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    玻璃幕墙施工质量控制要点

    发布时间:2018-7-9 15:56:27浏览次数:40文章出处:世界著名幕墙设计公司

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      关于幕墙施工方面有很多人有所了解,但是对玻璃幕墙施工质量控制要点就不是很明白了,今天中开集团为大家详细的介绍一下玻璃幕墙施工质量控制要点4大部分:构件式玻璃幕墙施工、单元式玻璃幕墙施工、全玻璃幕墙施工、点支承玻璃幕墙施工等。

    构件式玻璃幕墙

    (图上10-01  构件式玻璃幕墙)


    1、构件式玻璃幕墙施工质量控制要点

    (1)构件式玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求。

      ①立柱安装位置应准确,在正式安装前应进行复核,其安装轴线的偏差不应大于2mm。

      ②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。

      ③立柱安装就位并经调整后,应及时加以固定。

    (2)构件式玻璃幕墙横梁的安装应符合下列要求。

      ①横梁应按设计要求安装牢固,如果设计中横梁和立柱间需要留有空隙时,空隙的宽度应符合设计要求。

      ②同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度不大于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。

      ③当安装完一层高度时,应及时进行检查、校正和固定。

    (3)构件式玻璃幕墙其他主要附件的安装应符合下列要求。

      ①防火和保温材料应按设计进行铺设,并要铺设平整、可靠固定,拼接处不应留缝隙。

      ②冷凝水排出管及其附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应密封。

      ③玻璃幕墙的其他通气槽孔及雨水排出口等,应按设计要求进行施工,不得出现遗漏。各个封口应按设计要求进行封闭处理。

      ④玻璃幕墙在安装到位后应临时加以固定,在构件紧固后应将临时固定的螺栓及时拆除。

      ⑤玻璃幕墙采用现场焊接或高强螺栓紧固的构件,应在紧固后及时进行防锈处理。

    (4)幕墙玻璃安装应按下列要求进行。

      ①玻璃在安装前应进行表面清洁。除设计中另有要求外,应将单片阳光控制镀膜玻璃的镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外。

      ②应按规定型号选用固定玻璃的橡胶条,其长度宜比边框内槽口长1、5%~2、0%;橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应采用黏结剂将其黏结牢固;镶嵌应平整。

    (5)铝合金装饰压板的安装,应表面平整、色彩一致,接缝应均匀严密。

    (6)硅酮建筑密封胶不宜在夜晚、雨天打胶,注胶温度应符合设计要求和产品说明要求,注胶前应使打胶面清洁、干燥。

    (7)构件式玻璃幕墙中硅酮建筑密封胶的施工应符合下列要求。

      ①硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3、5mm,施工宽度不宜小于施工厚度的2倍;较深的密封槽口底部,应采用聚乙烯发泡材料填塞。

      ②硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面黏结,而不应三面黏结。

    单元式玻璃幕墙

    (图上10-02  单元式玻璃幕墙)


    2、单元式玻璃幕墙施工质量控制要点

    (1)单元式玻璃幕墙施工吊装机具准备应符合下列要求。

      ①应根据单元板块的实际情况选择适当的吊装机具,并与主体结构连接牢固。

      ②在正式吊装前,应对吊装机具进行全面质量和安全检验,试吊装合格后方可正式吊装。

      ③吊装机具在吊装中应对单元板块不产生水平分力,吊装的运行速度应可准确控制,并具有可靠的安全保护措施。

      ④在吊装机具运行的过程中,应具有防止单元板块摆动的措施,确保单元板块的安全。

    (2)单元构件的运输应符合下列要求。

      ①在正式运输前,应对单元板块进行顺序编号,并做好成品保护工作。

      ②在装卸及运输过程中,应采用有足够承载力和刚度的周转架,并采用衬垫弹性垫,保证板块相互隔开及相对固定,不得相互挤压和串动。

      ③对于超过运输允许尺寸的单元板块,应采取特殊的运输措施,不可勉强采用普通运输。

      ④单元板块在装入运输车时,应按照安装的顺序摆放平衡,不应造成板块或型材变形。

      ⑤在运输的过程中,应选择平坦的道路、适宜的行车速度,并将构件绑扎牢固,采取有效措施减小颠簸和振动。

    (3)在场内堆放单元板块时应符合下列要求。

      ①应根据单元板块的实际情况,设置专用的板块堆放场地,并应有安全保护措施。

      ②单元板块应依照安装先出后进的原则按编号排列放置,不得无次序地乱堆乱放。

      ③单元板块宜存放在周转架上,而不能直接进行叠层堆放,同时也不宜频繁装卸。

    (4)单元板块起吊和就位应符合下列要求。

      ①吊点和挂点均应符合设计要求,吊点一般情况下不应少于2个。必要时可增设吊点加固措施并进行试吊。

      ②在起吊单元板块时,应使各个吊点均匀受力,起吊过程应保持单元板块平稳、安全。

      ③单元板块的吊装升降和平移,应确保单元板块不产生摆动、不撞击其他物体;同时保证板块的装饰面不受磨损和挤压。

      ④单元板块在就位时,应先将其挂在主体结构的挂点上,板块未固定前,吊具不得拆除。

    (5)单元板块校正及固定应按下列规定进行。

      ①单元板块就位后,应及时进行校正,使其位置控制在允许偏差内。

      ②单元板块校正后,应及时与连接部位进行固定,并按规定进行隐蔽工程验收。

      ③单元板块的固定经过检查合格后,方可拆除吊具,并应及时清洁单元板块的槽口。

    (6)安装施工中如果因故暂停安装,应将对插槽口等部位进行保护;安装完毕后的单元板块应及时进行成品保护。

    全玻璃幕墙

    (图上10-03  全玻璃幕墙)


    3、全玻璃幕墙施工质量控制要点

      (1)全玻璃幕墙在安装前,应认真清洁镶嵌槽;中途因故暂停施工时,应对槽口采取可靠的保护措施。

      (2)全玻璃幕墙在安装过程中,应随时检测和调整面板、“玻璃肋”水平度和垂直度,使墙面安装平整。

      (3)每块玻璃的“吊夹”应位于同一平面,“吊夹”的受力应均匀。

      (4)全玻璃幕墙玻璃两边嵌入槽口深度及预留空隙应符合设计要求,左右空隙尺寸应相同。

      (5)全玻璃幕墙的玻璃面积、重量均很大,吊装安装宜采用机械吸盘安装,并应采取必要的安全措施。

    点支承玻璃幕墙

    (图上10-04  点支承玻璃幕墙)


    4、点支承玻璃幕墙施工质量控制要点

    (1)点支承玻璃幕墙支承结构的安装应符合下列要求。

      ①钢结构安装过程中,制孔、组装、焊接和涂装等工序,均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205—2001)中的有关规定。

      ②有型钢结构构件的吊装,应单独进行吊装设计,在正式吊装前应进行试吊,完全合格后方可正式吊装。

      ③钢结构在安装就位、调整合格后,应及时进行紧固,并应进行隐蔽工程验收。

      ④钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层及未涂装的安装连接部位,应当按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205—2001)中的有关规定进行补涂。

    (2)张拉杆、索体系中,拉杆和拉索预拉力的施工应符合下列要求。

      ①钢拉杆和钢拉索安装时,必须按设计要求施加预拉力,并应设置预拉力调节装置;预拉力宜采用测力计测定。采用扭力扳手施加预拉力时,应事先对扭力扳手进行标定。

      ②施加预拉力应以张拉力为控制量;拉杆、拉索的预拉力应分次、分批对称进行张拉;在张拉的过程中,应对拉杆、拉索的预拉力随时调整。

      ③张拉前必须对构件、锚具等进行全面检查,并应签发张拉通知单。张拉通知单应包括张拉日期、张拉分批次数、每次进行张拉控制力、张拉用机具、测力仪器及使用安全措施和注意事项,同时应建立张拉记录。

    (3)支承结构的安装允许偏差,应符合表8-1中的规定。

    支承结构的安装允许偏差图

    (表上8-1  支承结构的安装允许偏差)
    • 文章来源:世界著名幕墙设计公司
    • 文章标题:玻璃幕墙施工质量控制要点
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