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    单元板块幕墙安装方法

    发布时间:2018-7-24 16:10:36浏览次数:58文章出处:幕墙结构设计

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    一、单元板块幕墙安装工程施工准备

    1.现场板块运输

      在板块进入现场后,我们对地面上的平面运输、板块的垂直运输及板块楼层内的平面运输均进行了考虑。当进入现场后,单元板块采用叉车、手推车或者卷扬机,较轻板块人工搬运,把板块运送到周转场地的转运架上,如需进入层间,采用3T卷扬机把板块运至安装位置。单元板块幕墙安装板块进入楼层内,我们专门为楼内平面运输设计了一种可移动吊车,用它来完成楼层内板块的移动及吊装时的送位。

    2.板块存放

      板块在现场存放时要根据不同的安装位置存放在各楼层距离安装位置较近的地方,或存放于总包指定的存放场地。附件等较小材料易丢失且较贵重,存放在库房内。由于现场的物料存放场地有限,而单元板块幕墙板块数量较大,我公司拟定每2层做为单元板块存放层,单元板块幕墙安装存放2层范围内的单元板块。当物料进入工地后,先由3T卷扬机卸下,按流水号排布在暂存区内.

      场内堆放单元板块时,还应符合下列要求:

      A.宜设置专用堆放场地,并应有安全保护措施。

      B.宜存放在周转架上。

      C.应依照安装流水号先出后进的原则排列放置。

      D.直接叠层堆放时,应用木条,橡胶条等垫护措施。

      E.不宜频繁装卸。

    3.技术准备工作

      A.吊机布置及人员安排

      由于单元板块较多,安装时间较短,因此单元板块幕墙的吊装分为2个作业面,拟投入4部单元吊具,其中2部3T卷扬机吊具,用来转角吊装较重板块。人员投入4个组,每个吊组15人。

      B.技术交底

      组织设计人员对现场安装工人进行技术交底,熟悉本工程单元板块幕墙的技术结构特点,详细研究单元板块幕墙安装方案,熟悉质量标准,使工人掌握每个工序的技术要点。

      C.吊具试运行

      项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案,着重学习掌握吊具的额定荷载,各种单元体重量等重要参数。

    4.单元板块运输及单元吊装机具的准备

      A.根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。

      B.根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦,起重架等设备,所有机具设备的选用都应有一定的安全系数,重要部件应通过试验测试其可靠性。

      C.与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。

      D.运输前单元板块应做好成品保护。

      E.吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施。

      F.装卸及运输过程中,应采用足够承载力和刚度的周转架,衬垫弹性垫,保证板块相互隔开并相对固定,不得相互挤压和串动。

      G.超过运输允许尺寸的单元板块,应采取特殊措施。

      H.单元板块应摆放平衡,避免造成板块或型材变形。

      I.运输过程中,应采取措施防止颠簸。

      J.吊装单元板块前,应根据单元板块选择适当的吊装机具,并与主体结构安装牢固,吊装机具使用前,应进行全面检验。

      K.根据实际情况需要,吊具可以随吊装部位移动,安置到吊装位置后,固定牢固,做好防倾防滑措施。

      L.吊装前,复核吊点数量、吊件位置,吊点不应少于2点。吊点处必须有足够强度,必要时可增设加固措施并应试吊。

      M.吊具与单元板块之间,不应产生水平方向分力。

      N.吊具运行速度应可控制,并有安全保护措施。

    5.现场施工条件的准备

    A.安装施工准备

      a.安装施工之前,应会同土建承包商检查现场清洁情况、电动吊篮和起重运输设备,确认是否具备幕墙施工条件。

      b.构件储存时应依照安装顺序排列,储存架应有足够的承载能力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。

      c.预埋件位置偏差过大或未设预埋件时,应制订补救措施或连接方案,经与业主、土建设计单位洽商同意后实施。

    B.板块垂直运输条件

      采用专用单元吊装机提升运输。

    二、单元板块幕墙转接件的安装

      转接件及附件由人货两用梯或塔吊或抱杆运至各楼层,分类整齐码放在指定区域。

    A.本工程单元板块幕墙外形规整,转接件的安装应遵循一定的顺序。

    B.基准层转接件的安装

      基准层转接件的安装,间隔3-4个转接件选择一个作为基准转接件,此转接件直接依据轴线做出,中间转接件通过预制的模板(模拟幕墙结构)以做出的基准转接件为定位基准深圳市麦诺幕墙技术有限公司,进行定位安装。

      a.安装时须按图纸由计算机放样确定,然后在现场使用经纬仪及米尺对每一个转接件进行精确定位。

      b.本工程我司设计的板块与结构连接节点,可实现三维二自由度方向上的调整。

      注:安装时首先调整埋件,使每层的埋件均处在安装偏差允许范围内,然后固定,这样可保持转接件的统一性,以确保幕墙平整度。

    C.模板复核

      使用模板对安装好的转接件进行复核是十分必要的,此过程可以理解板块预安装,模板在设计及制板时已考虑转接件允许偏差,只要模板与所做出的转接件相吻合,就可实现板块的顺利安装,对于基准层转接件模板复核率应为100%。

    D.钢丝线的拉设

      当两个基准层的转接件施工完毕后,就可拉设钢丝线准备安装两基准层间各楼层的转接件。

      在钢丝拉设过程中应注意以下问题:

      a.每个转接件处必须拉设两根钢丝,只要严格控制其尺寸即可保证中间转件的正确性。

      b.钢丝的张紧程序应适宜,拉力过大,钢丝易断,否则,其受风力影响较大,转接件调节精度受影响。

      c.钢丝在拉设过程中不应与任何物体相干涉。

    E.非基准层转接件的安装

      a.在拉设钢丝位置,调整时应自上而下顺序进行,以免未调节的转接件与钢丝发生干涉现象。

      b.在没有钢丝位置用预制模板调节,由于模板在制作时已考虑到转接件的允许偏差,所以在调整时应使转接件与模板接触处间隙均匀一致。

    F.非基准层转接件的模板复核

      此时进行的模板复核,操作办法与上述模板复核相同,但此时只需以所拉钢丝为中心的三个转接件位置进行复核。

    G.转接件紧固螺栓

      因转接件为单元板块幕墙的承力部件,各部位螺栓应认真检验锁紧是否达到设计要求,这对于安全生产是非常重要的。

    H.转接件安装精度要求

      a.标高±1.0mm(有上下调节时≤2.0)

      b.连接件两端点平行度偏差≤1.0mm。

      c.距安装轴线水平距离≤1.0mm。

      d.垂直偏差(上下两端点与垂线偏差,包括前后、左右两维)≤1.0mm

      e.两连接件连接点中心水平距离≤1.0mm

      f.相邻三连接件(上下、左右)偏差≤1.0mm

    三、垂直运输方式

      单元板块的垂直运输过程是指实现板块由地面运至板块安放层的过程,利用单元吊装机实现垂直运输。

    四、单元板块幕墙在楼层内的运输

      在楼层内的运输主要是指将板块从叠形存放状态分解单块并运至预吊装位置,此过程主要使用机具是炮车吊机。如下图:



    五、单元板块幕墙的吊装安装

    1.吊装过程

      先按板块排版图流水号找到要安装的板块→板块搬运至安装部位底层→利用炮车吊具可靠挂牢板块四个角运至需吊装部位下方→松开板块底部挂件吊绳,底部垫护木板或橡胶条→利用板块挂件处的吊装孔徐徐缓慢吊装板块→对准公料或母料→安装→调节→定位。

    2.每个吊装小组所需配备设备如下:

      A.对讲机3台;B.移动式吊具(2T)1台(转角板块使用3T吊具)

    3.一个吊装小组人员配备情况

      一个吊装小组人员为14人,其具体分配如下:

      A、移动吊具所在层配起重机械看护人1名,此人主要负责看护起重机吊装过程中是否位移,侧翻。在板块调运层配置卷扬机操作工1名,根据板块安装情况升降板块。

      B.在板块安装层板块上部配置工人4名,负责单元板块的挂钩入位并调整。

      C.在板块安装层板块下部配置工人4名,负责单元板块的底部插接并调整。

      D.在底层另配工人4名,用软绳子拉住板块下方两个角,确保板块在吊装过程中,板块不打翻、旋转,不与楼体碰撞。

      4层以上为了防止板块碰撞,必要时在吊装过程中做两道钢丝轨道,使板块沿钢丝轨道上滑,避免碰撞、打翻、旋转等。地面任然配置4名工人用软绳子拉住板块下方两个角,确保板块在起吊时板块不打翻、旋转,不与楼体碰撞。

    4.单元板块的细微调整

      在其它人员做吊装下一个板块准备工作时广晟国际大厦,安装层4名人员要完成板块细微调整工作。

      A.板块标高调整,利用水平仪参考复核过的标高标记或相邻已调好的板块,通过旋转高度调节螺栓,对新装板块进行标高调整。

      B.查看板块间的横竖接缝是否均匀一致,且符合安装验收标准要求,否则应查明原因,通过微小横向窜动板块等手段进行细微调节。

      C.对于单元板块幕墙安装的调整,既要保证板块间的插接间隙,又要控制板块间的平面度。首先是依靠特制的调整垫块来控制单元板块间的间隙尺寸。然后依靠转接件上的长条孔及转接件上调置微调螺栓进微调,这样,整体连接构造实现了三维调整,因此,对于板块间倾角的调整可以利用本工程中使用的具有三维调整功能的挂件来完成。

    六、单元板块幕墙安装中的注意事项

      A.板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性,安装方式的正确性。

      B.对于曲面部位,应通过调节转接挂件来控制板块的位置精度。

      C.认真核实所吊板块重量,严禁超重吊装。

      D.吊装人员都应谨慎操作,严防板块擦、碰伤情况。

      E.吊装工作属临边作业幕墙工程深化设计,操作者必须系好安全带,所使用工具必须系绳防止坠落情况发生。

      F.在恶劣天气(如大雨、大雾、6级以上大风天气)不能进行吊装工作。

      G.起重工与起重机械操作者认真配合,严防操作失误。

    七、单元板块幕墙安装质量控制标准

      A.单元板块左右偏差≤2mm。

      B.单元板块进出偏差≤2mm。

      C.单元板块标高偏差≤2mm。

      D.单个板块两端标高偏差≤1mm。

      E.左右相邻板块进出,标高方向阶差≤1mm。

      F.单个板块垂直度≤1.5mm。

      G.上下相邻板块直线度≤1.5mm。

      H.相邻板块接缝宽度偏差±1.5mm。

      I.同层板块标高偏差3mm:(一幅幕墙宽度小于35米)

    八、单元板块幕墙安装过程中的防护措施及成品保护

    1.防护措施

      本工程为高层建筑,单元板块幕墙安装过程中的安全措施至关重要,对于被吊装的单元板块,我们采用专用的单元吊具,与板块四点吊接,保持板块的平衡。吊装单元板块前,应根据单元板块选择适当的吊装机具,并与主体结构安装牢固,吊装机具使用前,应进行全面检验,并进行试吊,确保安全。为了不使起吊板块与已吊装完毕的幕墙相碰撞,采用两条平行的钢丝索,使起吊板块沿钢索爬升,防止板块晃动,同时控制吊具运行速度,确保吊运的板块匀速上升。对于被吊装的单元板块,我们采用专用的单元吊具(如图所示)



      为了不使起吊板块与已安装完毕的幕墙相碰撞,我们在作业面上的楼层内设置人员用专用工具进行吊装过程中的板块保护。同时,由于大部分单元板块为内抽方式,楼层内的平滑车也要进行防止外掉的保护,要有缆绳与室内柱相连,并有专人看护,保证不出意外。

      在搬运及吊装过程中,所采用的周转架必须具有足够的承载力和刚度,并铺设弹性衬垫,板块叠放时,保证板块相互隔开并相对固定,防止相互挤压和串动。所有机具设备的选用都要考虑1.5的安全系数,对重要部件通过试验测试其可靠性。

      当需要单元吊装与底层其它装饰项目同步施工时,其安全措施是非常必要的。需在施工层下部设置安全防护网,以防上部的落物。同时严禁在各楼层的沿口堆放材料,在各楼面放置2m安全警戒线。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品,严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具,以确保人身安全。

    2.成品保护

      幕墙成品保护是十分重要的施工环节,如处理不当,经常对幕墙成品造成划伤,污染等破坏,不但给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。成品保护措施主要有以下几种:

      A.用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。

      B.在幕墙内表面贴示警告标识,如“幕墙产品贵重,玻璃易碎,请勿碰撞”等。

      C.派专人在幕墙完工层反复巡视,阻止一些正在进行的破坏行为,及时修复已被划破的塑料保护膜。

    九、塔吊及电梯口部位单元板块幕墙的安装

      塔吊及升降电梯在土建封顶及其它工程没有大型垂直运输需求时才能拆除,所以此部位的单元板块只能预留,等拆除后才能吊装,所以此处我们只能等塔吊及电梯拆除后再行吊装,考虑到收口的特殊性在塔吊和电梯口两边的单元板块需要注意公母料的配套,并在安装之前先将两边等压腔封闭做好防漏水处理。

    十、转角位置单元板块幕墙的施工安装

      转角位置采用整体生产,整体安装地方法,即在生产时将阴角或阳角的两侧的单元板块合并在做成一个整体的单元板块,运至工地后一次性安装到位。由于转角单元安装需要一定的调整空间,因此在安装转角位置的单元板块时至少在一侧要留两到三块单元的位置作微调整空间。

    十一、屋顶钢结构单元板块幕墙安装

      由于屋顶钢架部位四周悬空,单元板块吊装机具主要是以单元吊装小车为主,另外采用100*100*5的钢方管做成的挑架,在室内采用活动脚手架配合,活动脚手架与钢架相连接确保稳定性。(见下图)



      图例说明:

      1、    将电动卷扬机与屋面通过4~6支M12化学螺栓固定并与核心筒主体相栓结固定。

      2、    用100*100*5的矩形钢管焊制成单元吊装挑架子,横梁前段固定滑轮。单元安装挑架子与钢结构横杆用两块过10厚钢板(其中一块中间做成圆弧形)用M12不锈钢螺栓连接,在四段横梁处均做连接。

      3、    在挑架的上端用三根φ12的钢丝绳与钢架拉结固定,避免挑杆左右晃动。

      4、    挑架的底端与300*300*10的后置钢板焊接,增加底座的稳定性。

    十二、单元板块幕墙的清洁、清理工作

      1.在竣工前夕,我司负责对本大楼幕墙的外表面进行一次彻底的清洁,使幕墙有一个崭新的形象。

      2.在竣工移交前夕,我司负责拆除内保护用塑料薄膜,并对幕墙内侧我方工作范围内的幕墙进行彻底清洁、清理。

    十三、单元板块幕墙的验收程序

      1.每块板块安装调整后,进行自检并认真填写自检表。

      2.当每层单元板块安装结束后,项目经理组织质检员进行复检,并向总包、监理公司报验。

      3.由于单元板块幕墙的特殊性,单元板块幕墙的验收工作必须逐层进行,否则单元板块幕墙的调整将十分困难。

      4.当一层单元板块幕墙验收合格后方可进行上一层板块的吊装工作。

      5.板块组装情况由监理公司在组装厂进行验收,验收合格后发往现场。

    十四、单元板块幕墙避雷系统的安装

      根据整体建筑工程系统的特点,在幕墙安装过程中,按照避雷设计节点图,把幕墙的构件与主体避雷系统连接起来,避雷系统的安装要符合国家有关标准及规范。

    十五、单元板块幕墙的层间封修施工安装

      单元板块吊装、调整结束并在避雷系统的安装等及隐蔽工程验收后进行,按照国家相应规范并根据本工程的具体情况进行施工。具体做法是用1.5mm厚镀锌铁板将主体结构与幕墙板块框架之间的缝隙封修后,再在其上部铺满防火岩棉,在封修板与主体结构、幕墙框架接缝处打防火密封胶,确保火灾情况下楼层之间不会发生窜火现象,同时避免烟囱现象产生。,
    • 文章来源:幕墙结构设计
    • 文章标题:单元板块幕墙安装方法
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      用户评论 测试 我司对本工程高度重视,由我司副总经理担任项目总指挥,由我司副总工程师担任设计负责人,并

      2018-08-09 10 1
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      用户评论 测试 在工程施工需用水、用电时,我司将提前五天提交用水、用电计划以便总包方统一安排。并严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作,确保安全、规范、节约用水用电。

      2018-08-09 10 1
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      用户评论 测试 我司对本工程高度重视,由我司副总经理担任项目总指挥,由我司副总工程师担任设计负责人,并

      2018-08-09 10 1

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