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      玻璃幕墙施工技术方案详解

      发布时间:2018-11-1 17:46:14浏览次数:10034文章出处:山东幕墙设计公司哪家好

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        玻璃幕墙施工技术方案

      玻璃幕墙施工技术方案详解

      玻璃幕墙施工技术

        1、玻璃幕墙施工要点

        工艺流程:检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。

        2、构件加工制作要求:

        (1)一般规定:

        a.严格按设计施工图进行构件的加工制作,必要时应对意见建筑物主体进行复测,及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图,合理安排组织幕墙构件的加工组装。

        b.使用的所有材料和附件,都必须有产品合格证,特别是主要部件,同安全有关的材料和附件,更要严格检验其质量,检查出厂时间、存放有效期,严禁使用不合格和过期材料。

        c.构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好、室内温度控制在5-30℃之间。

        d.结构装配组合件应在生产车间制作,不得在现场进行。硅酮结构密封胶应打注饱满。

        e.不得使用过期的硅酮结构密封胶。

        (2)一般规定:

        a.钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割,按设计尺寸在工厂进行加工;热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。

        b.玻璃切割后,边缘不应有明显的缺陷,经倒棱、倒角、磨边处理,以防应力集中而发生破裂。

        c.玻璃加工应在专用的工作台上进行,工作台表面应平整绿化与道路效应研究,并有保护装置;在加工过程中注意保暖,防止玻璃损坏和割伤操作者;加工后的玻璃要合理堆放,并做好标记,注明所用名称、尺寸、数量等。

        d.注胶

        首先,注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期,所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符,玻璃、铝框是否与设计图纸一致,铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验,注胶施工环境是否符合规定。

        其次,注胶要按顺序进行,以排走注胶空隙内的空气;注胶枪枪嘴应插入适当深度,使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内,不允许出现气泡;在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。

        第三,注胶后要用刮刀压平幕墙工程管理,刮去多余的密封胶,并修整其外表面,使表面平整光滑,缝内无气泡;压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行,一般约10-20min内。

        第四,对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位,应贴纸基粘胶带进行保护;刮胶完成后应立即将纸基粘胶带除去。

        第五,对于需要补填密封胶的部位,应清洁干净并在允许的施工时间内及时填补,补填后仍要刮平、修整。

        最后,进行注胶时应及时做好注胶记录,记录应包括:注胶日期;结构胶型号;双面胶带规格;清洁剂规格、产地、领用时间;注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名;工程名称、组件图号、规格、数量。

        e.静置与养护

        首先,注完胶的玻璃组件应及时移至静置场地养护,静置养护场地要求:温度为5-30℃、相对湿度为35-75%、无油污、无大量灰尘,否则会影响结构密封胶的固化效果。

        其次,单组分结构密封胶静置7天后才能运输,故要准备足够面积的静置场地。

        第三,玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放,当大批量制作时以叠放为多,叠放时一般应符合:玻璃面积≤2㎡每垛堆放不得超过12块;玻璃面积≥2㎡每垛不得超过6块。

        第四,叠放时每块之间必须均匀防止四个等边立方体垫块,垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料,其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免使玻璃不平而压碎。

        第五,未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降;完全固化后,玻璃组件可装箱运至安装现场,但还需要在安装现场继续放置10天左右,使总的养护期达到14-21天,达到结构密封胶的粘结强度后方可安装施工。

        第六,注胶后的成品玻璃组件应抽样做切胶检验,以进行检验粘结牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验;切胶检验应在养护4天后至耐候密封胶打胶前进行。

        f.切开试验可与剥离试验同时进行,切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面,表面如果有闪闪发光,非常平滑,说明尚未固化,反之,表面平整、颜色发暗。则说明已完全固化,可以搬运安装施工。

        3、幕墙安装一般规定

        (1)安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程,应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求;特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差,必须达到要求,否则应采取适当处理措施后方可进行幕墙的安装施工。

        (2)幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能,应符合设计和质量要求。玻璃幕墙安装时应对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和垫片等,按质量要求进行检查和验收,不合格和过期的材料不能使用。

        (3)合理安排幕墙的安装施工顺序,并采取可靠的安全保护措施。对幕墙施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究,对幕墙安装会造成严重干扰或污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工,否则应采取可靠的保护措施,才能进行幕墙安装施工。

        4、立柱安装

        (1)工艺操作流程:检查立柱型号、规格→对号就位→套芯套固定下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调整。

        (2)立柱一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高为一整根,长度可达到6M,接头应有一定空隙。采用套筒连接,可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响;连接件与预埋件的连接,可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。

        (3)立柱安装前认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致;施工人员必须进行有关高空作业的培训并取得上岗证方可进入施工现场施工;施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定,特别要注意在风力超过5级时,不允许进行高空作业。

        (4)将立柱先与连接件连接,然后连接件再于主体预埋件连接,并进行调整和固定;立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不变应大于3mm;同时注意误差不得积累,且开启窗处为正公差。相邻立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻立柱的距离偏差不应大于2mm。

        (5)立柱与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。

        (6)立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的应进行调校修正。(自检程序:放基准线 →打水平线 → 建立基准面 →校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差 → 调整间距(分格)误差→用经纬仪检查误差 → 定位 → 组织验收 → 记录验收结果→ 有关部门单位签证。)合格后将连接件(支座)正式焊接牢固,焊接好的连接件和预埋件必须采用可靠的防腐措施。

        (7)玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固;玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

        (8)焊工为特殊工种,需经专业安全技术学习和训练,考试合格,获得特殊工种操作证后,方可独立工作。

        (9)立柱安装牢固后,必须取掉上下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。

        (10)立柱安装加固后,由于建筑施工现场污染严重,故在铝型材安装前要进行保护。

        5、横梁安装

        (1)横梁角码定位流程:准备模具→检查模具的准确性→检查横梁定位线→钻孔→ 检查;横梁安装流程:施工准备→检查各种材料质量→就位安装→检查

        (2)横梁分段在立柱中嵌入连接,两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫,以适应和消除横向温度变形的要求。

        (3)横梁安装必须在土建泥水作业完及立柱安装后进行,大楼从上至下安装,同层从下至上安装;当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。

        (4)应按设计要求牢固安装横梁,横梁与立柱接缝处应打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。

        (5)安装横梁式,应注意若设计中有排水系统,冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条;其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。

        6、防火隔断板及防火棉安装

        玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,均应采用防火保温材料填塞,填装防火保温材料时一定要填实填平,不允许留有空隙;并采用铝箔包扎,防止防火保温材料受潮失效。

        (1)防火隔断板安装流程:准备工作 → 整理防火板并对位 → 试装→ 检查工器具 → 打孔 → 拉钉 → 就位 → 打射钉 → 检查安装质量。

        (2)防火棉安装流程:防火棉(保温棉)尺寸测量 → 按尺寸下料 → 安放 → 固定→ 检查修补 → 隐蔽验收。

        7、避雷件安装

        (1)工艺流程:熟悉图纸及技术要求 → 施工前准备 →安装导线→安装均压环与主体避雷可靠连接 → 防腐处理 → 检验测试避雷电阻并记录。在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接;均压环应与主体结构避系统相连接,预埋件与均压环通过截面积不小于48㎡的圆钢或扁钢连接。

        (2)圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小于75mm;位于均压层的每个立柱与支座之间用宽度不小于24mm,厚度不小于2mm的铝带条连接,保证其导通电阻小于10Ω。

        (3)在各均压层上连接导通部位需进行必要的电阻检查,接地电阻值小于10Ω;对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测,接地电阻值小于10Ω。

        (4)所有避雷材料均应热镀锌;避雷体系安装完后及时提交验收,并将检验结果及时做记录。

        8、明框玻璃板块的安装

        (1)检查验收玻璃板块,检验其规格及尺寸偏差,应满足设计要求。

        (2)根据玻璃板块编号图由上往下安装玻璃板块。

        (3)用螺钉将上、下明框压板固定在横向龙骨上。

        (4)在横向龙骨上按设计要求放置玻璃垫块(或玻璃托板)。

        (5)将玻璃板块嵌入框架中,调整玻璃位置。

        (6)将玻璃左、右压板用螺钉固定在竖向龙骨上,并初步压紧玻璃。

        (7)玻璃四周橡胶镶嵌应平整,橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2%,其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

        (8)使用5m钢卷尺、水平尺和2m靠尺检查玻璃槽口与玻璃配合尺寸。

        (9)检查调整合格后,最后固定玻璃压板。

        (10)按图纸要求安装装饰扣盖。

        (11)板块安装质量检验

        a.玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准。

        b.玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的间隙,玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。

        9、注耐候密封胶

        (1)玻璃板块安装调整完成后,即开始注入耐候密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。玻璃或玻璃组件安装完毕后,必须及时用耐候密封剂胶嵌缝,予以密封,保证玻璃幕墙的气密性和水密性。

        (2)耐候硅酮密封胶施工前应对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物;可采用甲苯或甲基二乙酮做清洁剂。

        (3)耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结,较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐候硅酮密封胶的形成厚度必须≥设计要求厚度(4-6mm)。

        (4)为保护玻璃和铝框不被污染,应在可能导致污染的部位贴纸基胶带,填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。

        (5)技术要求

        a.打胶前要对填缝胶条进行隐蔽验收记录。

        b.现场要派人跟踪并检查清洁质量。

        c.收胶要光滑流畅。

        d.抽样做耐候胶的粘结试验,并做好记录。

        10、隐蔽验收

        (1)隐蔽工程检验必须在工序施工中随时进行。

        (2)隐蔽验收项目有:构件与主体结构的连接点的安装;幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角的安装;幕墙防雷接地节点的安装;装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构最好的幕墙设计,在上螺钉后未封胶前的验收。

        (3)对需进行隐蔽验收的项目施工完成后,应及时提请监理等有关部门或人员进行验收,合格后方可进行下道工序的施工,不合格的必须及时整改并重新提交验收,直至合格为止。

        (4)质检人员和现场管理人员应严格过关,未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目,决不能封闭起来,决不允许进行后续施工。

        11、保护和清洁

        (1)施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护,防止发生碰撞、变形、变色、污染及排水管堵塞等现象。

        (2)施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除,恢复其原状。

        (3)玻璃幕墙工程安装完成后,应制定清扫方案(清扫工具、吊篮以及清扫方法、时间、程序等),防止幕墙表面污染和发生异常。

        (4)幕墙安装完成后,应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂,清洗前应进行腐蚀性检验,正面对铝合金和玻璃无腐蚀作用方能使用;清洁剂有玻璃清洁剂和铝合金清洁剂之分,互有影响,不能错用;清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

        12、总检报验

        (1)幕墙安装完毕,质量检验人员应进行总检,指出不合格的部位并督促及时整改,出现较大不合格项或无法整改时,应及时向有关部门反映,待设计等部门出具解决方案。

        (2)对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果,所有检验记录、评定表等资料都应归档保存。

        (3)总检合格后方可提交监理、业主验收。

      • 文章来源:山东幕墙设计公司哪家好
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