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      中开幕墙设计施工方案及技术措施

      发布时间:2018-11-26 12:02:50浏览次数:10025文章出处:构件式幕墙设计公司

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      施工方案及技术措施

      施工方案及技术措施

        一、施工工艺流程

        施工准备→测量放线→后置埋板施工→主龙骨安装→次龙骨安装→防火、保温、防潮材料安装→石材板块安装→打胶密封→清理→检验。

        二、方案及技术措施

        (一)基层处理

        主体工程结顶后,进入外立面装修的阶段以后,依照干挂花岗岩、铝板设计的安装要求,需对砼外墙面进行清理。

        1、基本要求

        ① 镀锌钢方管立挺与砼墙面连接部位,如果超过标准面或凸凹不平,将影响立挺的固定,需要剔凿修整。剔凿范围和深度,按复测标出的范围进行,不得遗漏、减量。

        ② 外墙面上遗留的孔洞,要有关技术规范要求及时修补。

        ③ 外墙面上外露的钢筋头,要全部、彻底割除,不留尾巴,并涂刷 防锈漆处理。

        ④ 清除砼外墙上一切杂物和浮尘。

      施工方案及技术措施

      施工方案及技术措施

        2、施工方法

        ① 少量剔凿时,使用锤子、铲子和电钻等手工及小工具。

        ② 使用中、大型机械进行大量剔凿时,不能损害结构强度。

        ③ 安装尺寸与结构钢筋矛盾时,要报请甲方、监理公司和设计院确定处理方案。

        1. 安全防护

        ① 高空作业人员必须戴安全带、安全帽,必要时戴护目镜。

        ② 脚手架必须牢固,防护网可靠,脚手板完整

        ③ 严格执行操作规程,正确使用电气焊,严防火灾、爆炸及其它事故的发生。

        ④ 装饰公司配合土建总承包方安排人员按进度对砼外墙剔凿修补及割除钢筋。

        ⑤ 基层处理完毕,报请甲方检查认定,合格后移交本公司进行下道工序。

        (二)石材干挂安装

        1、专业名词

        挂件:连接石板的不锈钢连接件;

        立挺:垂直方向的龙骨;

        饰板:外立面装饰用的石材;

        横挺:水平方向的龙骨。

        2、测量放线

        ① 对各主要轴线和标高线进行复测。

        ② 放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干线挂板的基准面。

        ③ 按照设计要求,为保证立挺和饰板横向水平、竖向垂直、分割合理,必须在砼外墙立面上弹线布网。

        ④ 布网方法

        a、 外装施工图确定的基准点(由建筑施工图轴线量得),在各个砼墙面开线(弹出若干条垂线)。

        b、 通过每楼层窗洞的中间点(由建筑施工图标高线量得),在垂直龙骨上二次开线(弹出若干条水平线)。

        c、 每条垂线和水平线均为立挺、横挺及饰板垂直和水平的定位基准。

        d、 无窗洞的洞体水平线由其它墙面水平延伸。

        e、 按照测量布网在砼墙上安装立挺和镶挂饰板,可以保证每块板上下、左右位置固定,即所有板缝横平、竖直在一条线上及各板缝按设计均匀分布。

        ⑤ 弹线布网后,应检查埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或埋件补救处理。

        ⑥ 最后,用φ0.5~1.0mm的钢丝在幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根;

        ⑦ 测量放线注意事项:

        a、 放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累;

        b、 放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;

        c、 拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;

        d、 严格按照图纸放线;

        e、 控制重点为:基准线。

        3、后置埋件安装施工工艺及质量要求

      施工方案及技术措施

      施工方案及技术措施

        对现场没有使用预埋件情况的,实施后置埋件施工。安装后置埋件化学锚栓为M12×160㎜化学锚栓,需按国家相关要求进行现场抗拉拔试验。

        后置埋件厚度、尺寸、规格等必须按设计要求进场钢结构设计,使用的化学锚栓必须为M12×160㎜化学锚栓,后置埋件必须采用镀锌防腐处理,须有产品合格证。安装完毕后,必须按国家相关要求进行现场抗拉拔试验。试验合格后方可进行后续施工。

        (1)、后置埋件安装之前,首先对施工人员进行施工交底。

        (2)、依据施工图纸进行施工,确认打螺栓位置,测量组进行放样。施工人员按照定位十字线进行打孔。打孔深度,孔径依据标准进行。钻孔时应保证钻头与墙面的夹角不小于70度,且深度应保证达到110mm。冲击钻上设立标尺确保孔深。打孔完毕后用鼓风机或圆柱形毛刷将空洞内的灰弄干净。再往洞内插入化学锚栓,锚栓插入深度要符合设计要求,插入角度要垂直墙面。螺杆与墙面的夹角应保证在不小于70度,且插入深度不小于110mm。角度偏差不能太大,否则序后后置埋件无法固定在设计位置。化学锚栓插入空洞之后不得用力摇动,等待至少半小时后待化学锚栓基本固定后安装钢板。装钢板前应将与钢板内侧接触的墙面清理平整、干净。装钢板后,螺栓拧紧,并反复敲击钢板面,若有松动,再拧紧螺栓。后置埋件用螺栓固定必须使用一弹一垫,机械锚栓顶部使用电焊或者用锤锤锚等防脱落措施。

        4、石材骨架的安装

        1) 施工准备:先复查主体结构的外形尺寸,要求结构外形尺寸达到幕墙尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内,对偏差达大者要进行修正处理。

        2) 检查埋件:应牢固,位置准确;埋件后置钢板须经镀锌处理。

        3) 检查型材:立挺型号按设计计算确定,表面质量好。立挺型号、安装位置必须准确无误,支座上的焊缝长度符合要求、焊接牢固。

        4) 根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上画线金大陆展览装饰公司,对平面度逐层设控制点,根据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位。

        5) 安装竖框:先将竖框与连接件连接,连接件与主体埋件点焊连接,然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度,每三层用经纬仪调一次按垂直度,全部调整完后满用螺栓固定,每层竖向龙骨都需要螺栓连接,中间留有2mm左右伸缩缝。

        6) 安装横框:同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定设计案例,固定采用螺栓固定,保证热胀冷缩时有足够的余地。

        7) 干挂石材板安装主要骨架固定,保证骨架安装的牢固性;

        8) 在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量;

        5、石材骨架的防锈

        1) 主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。

        2) 型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。

        3) 严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。

        6、石材与龙骨的连接:

        石材与龙骨用5mm厚不锈钢挂件连接,石材侧面开槽,挂件与石材连接处用环氧聚酯胶粘牢,根据石材分割,石材与石材之间留有8mm缝隙打胶。

        7、防火防雷装置安装

        ① 质量控制点

        a、 防雷装置安装时要求预埋件、转接件、引下线、立柱都与均压环连接;

        b、 防火装置安装要注意防火带的位置、材料和封闭。

        ② 检查方法:

        a、 对防雷装置安装采用目测和电阻仪测冲击电阻

        b、 防火装置安装采用目测、钢卷尺测量和检查检测报告

        ③ 安装标准

        a、 防雷装置安装

        a) 预埋件与均压环可靠连通(焊接、单面焊缝长度不小于10d);;

        b) 主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片,并与转接件及预埋件焊接。

        c) 立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉,安装完避雷片后用密封胶密封;

        d) 幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置,引下线按图纸安装,并与均压环焊接。

        e) 焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。

        b、 防火带安装

        a) 防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵

        b) 防火带与其它结构体之间应用防火胶密封

        8、隐蔽验收

        1) 构件与主体结构的连接节点的安装。

        2) 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

        3) 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

        4) 幕墙防雷接地节点的安装。

        5) 其他带有隐蔽性质的项目。

      施工方案及技术措施

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        9、饰板安装

        1) 由于饰板安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的饰板是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查挂件、扣件等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。

        2) 板规格和设计对板缝分布,立挺上弹出水平线。在立挺上打孔,用不锈钢螺钉初步固定横梁。

        3) 标准花岗岩饰板的安装,把花岗岩饰板按设计图挂在镀锌角钢横梁上。为保证饰板的平整及板缝的均匀,微调饰板的水平度及板缝宽度。调节好以后,用固定螺栓把饰板锁定。

        4) 非标准板的安装,大厦女儿墙顶、窗洞、门洞、墙角和裙楼特殊装饰位等墙面为非标准板。非标准板的安装原理与标准板相同,但具体作法要施工图设计而定。

        5) 沿面板边缘贴胶带,应选用40mm宽的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在石材板间缝隙处嵌弹性胶棒条(高发泡),背衬条嵌好后,离装修面5mm,用嵌缝枪将中性耐候胶打入缝内、8mm宽,3mm深。打胶要用力均匀,走枪要稳而慢。

        质量要求,饰板不得有明显的缺边掉角和裂缝及严重划伤。饰板颜色、质地均匀一致,无大块色斑、特殊纹理和明显色差等现象。允许误差(按JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》), 饰板规格、位置排列必须准确无误,扣件固定准确.

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