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      幕墙设计师与幕墙工程师手册

      发布时间:2018-11-27 18:19:50浏览次数:10053文章出处:石材幕墙设计哪家好

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        1.幕墙工程施工工序及工艺管理要点

        1.1预埋件安装工艺

        预埋件根据其埋件类型可分为平板式埋件和槽式埋件,根据其安装的位置又可分为顶埋、侧埋、平埋,一般的采用机械绑扎固定和焊接两种方式。

        1.1.1施工工艺流程

        测量放线→预埋件埋设→绑扎铁丝、紧固→复核预埋件→旁站检查预埋件

      幕墙设计师与幕墙工程师手册

      石材幕墙建筑案例

        1.2框架式玻璃幕墙安装工艺

        框架式玻璃幕墙一般可分为隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三种,其主要工艺相近,主要区别在于玻璃的固定方式,隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙采用玻璃和附框用结构胶在车间进行进行粘接固定,再进行现场安装;明框玻璃幕墙是将玻璃直接运输至现场,采用装饰线条压板对玻璃进行固定,安装完成后进行装饰线条的安装。

        1.2.1 施工工艺流程

        预埋件安装→测量放线→埋件校核及补埋→立柱安装→横龙骨安装→防雷安装→背衬板火安装→玻璃板块安装→注耐候密封→外框安装→装饰线条安装→窗扇安装


        1.3石材幕墙安装工艺

        石材幕墙根据石材面板的固定方式分为短槽式、通槽式、背栓式,其中短槽式根据挂件的不同又可分为铝合金挂件和不锈钢挂件。石材幕墙的主要工艺相近,主要区别是石材的固定方式,短槽式采用不锈钢挂件和铝合金挂件直接与石材用环氧树脂结构胶固定,背栓式采用不锈钢膨胀栓与石材机械固定后与铝合金挂件紧固再与龙骨固定,具有可独立拆卸的特点,便于更换。

        3.1 施工工艺

        预埋件安装→测量放线→埋件校核及补埋→立柱安装→横龙骨安装→防雷安装→保温棉安装→石材面板安装→注耐候密封


        1.4铝板幕墙安装工艺

        铝板幕墙根据面板材料不同可分为铝塑板幕墙、蜂窝铝板幕墙、铝板幕墙,几类幕墙主要工艺相同。

        4.1 施工工艺

        预埋件安装→测量放线→埋件校核及补埋→立柱安装→横龙骨安装→防雷安装→保温棉安装→铝板面板安装→注耐候密封


        1.5单元式幕墙安装工艺

        单元式幕墙采用将所有的材料运输至加工车间,根据图纸要求将玻璃幕墙加工成单元成品,直接运输至工地采用轨道等进行安装。

        预埋件安装→测量放线→转接件安装→单元体安装→防雷安装→防火安装


        1.6全玻幕墙安装工艺

        全玻幕墙根据受力方式的不同分为坐式玻璃幕墙和吊挂式玻璃幕墙,主要安装工艺相同,主要区别在于吊挂式玻璃幕墙的上端固定部分采用吊夹受力传递到结构,坐式玻璃上端主要是入槽靠玻璃自身强度将力传递到结构,没有吊夹安装步骤。

        预埋件安装→测量放线→转接件安装→玻璃槽安装→吊夹安装→玻璃肋安装→玻璃安装→注胶


        1.7点式玻璃幕墙安装工艺

        点式玻璃幕墙根据爪件固定方式的不同,分为点式玻璃幕墙和拉索点式玻璃幕墙,主要安装工艺相同,主要区别在于固定玻璃的方式不同,普通点式玻璃幕墙采用钢框架固定玻璃的方式,拉索点式玻璃幕墙采用拉索施加预应力的方式固定玻璃。

        预埋件安装→测量放线→拉索、框架安装→爪件安装→玻璃安装→注胶


        1.8门窗安装工艺

        门窗根据外框的固定方式不同,分为干法施工和施法施工,主要安装工艺相同,主要区别在于干法施工是先安装钢附框,然后将外框固定在钢附框上;湿法施工是直接通过固定片将外框与主体连接受力。

        1.8.1 干法施工工艺流程

        测量放线→洞口复核→钢附框安装→避雷→塞缝→外墙注胶→外框安装→固定玻璃安装→玻璃注胶→开启扇安装→五金安装

        1.8.2 湿法施工工艺流程

        测量放线→洞口复核→外框安装→避雷→塞缝→外墙注胶→固定玻璃安装→玻璃注胶→开启扇安装→五金安装


        1.9 工艺管理要点

        1.9.1 预埋件工艺管理要点

        1.9.1.1 当土建支模时应进行预埋件的分格,当一层楼土建梁柱钢筋绑扎后应即刻进行埋件的埋设,可采用铁丝绑扎。

        1.9.1.2混凝土浇筑时应检查预埋件埋设状态,如出现被混凝土振动棒震落的预埋件必须立即进行补埋;如出现混凝土长时间未浇筑,而预埋件有锈蚀现象,应该及时进行防锈处理。

        1.9.1.3若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处,则可添加辅助钢筋,或用铁丝与主筋扎牢。

        1.9.2测量放线工艺管理要点

        1.9.2.1 幕墙测量放线之前应由总包单位做好对建筑物主体的基准点线(内控线、轴线、标高线)的移交工作

        1.9.2.2幕墙测量放线时,应对主体结构的偏差进行测量,并将偏差数据反馈给土建单位,结合现场情况综合处理。

        1.9.2.3对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。

        1.9.3 后补埋件工艺管理要点

        1.9.3.1 化学锚栓安装前,应用吹筒或气泵吹干净孔洞中的灰尘。

        1.9.3.2 化学锚栓安装时,严禁采用铁锤直接敲击化学锚栓进行安装,应采用电锤以中速旋入锚固深度。

        1.9.3.3 化学锚栓安装应注意螺栓埋入的深度达到规范要求著名金属幕墙设计公司,锚栓的垫片应采用大于后置埋件加工孔洞的方垫片。

        1.9.3.4化学锚栓埋设完成后及时安排进行拉拔试验。

        1.9.4 立柱安装工艺管理要点

        1.9.4.1立柱安装螺栓的螺帽一端需加设弹簧垫片,垫片必须采用方垫片禁止采用原来的圆垫片。

        1.9.4.2严禁在立柱上随意的开孔,影响外观,同时影响龙骨的受力,严禁在现场采用焊机吹孔。

        1.9.4.3龙骨与龙骨之间采用套芯连接,套芯的下端需与龙骨的下端螺栓连接固定,上端活动,立柱与立柱之间的连接应保留20mm伸缩缝。大跨度幕墙部分采用钢龙骨作为立柱的按图纸要求可不设置伸缩缝,龙骨与龙骨之间焊接的位置应注意按照图纸要求采用坡口焊接。

        1.9.4.4转接件与埋件的焊接应注意按图纸设计的要求,保证焊缝的长度。

        1.9.4.5立柱安装完成并调整到位后,应将立柱螺栓的方垫片与转接件点焊,化学锚栓与后置埋件的方垫片点焊。

        1.9.5横龙骨安装工艺管理要点

        1.9.5.1 铝合金横龙骨与立柱相接处设柔性垫片。

        1.9.5.2铝合金横龙骨与立柱的固定按照图纸的要求,宜采用螺栓固定,宜采用三角固定的方式,尤其是采用弹簧销钉的横龙骨。

        1.9.5.3 钢龙骨与立柱的按图纸进行连接,宜采用两端活接、一端固定一端连接,焊接部位应注意保证焊缝的长度,活接的部位应注意连接部位采用U型孔。

        1.9.5.4采用隐框的幕墙方式,应注意按图纸要求在横梁下端安装托码,托码的厚度不小于2mm,长度不小于100mm。

        1.9.6防雷安装工艺管理要点

        1.9.6.1均压环的焊接

        (1)扁钢均压环的搭接长度不得小于50mm,四面焊接,焊缝合连线涂刷防锈漆。

        (2)钢筋均压环搭接长度不得小于100mm,四面焊接,焊缝合连线涂刷防锈漆。

        (3)安装时应将按要求将立柱与立柱、立柱与均压环两两相连,形成相通的回路。

        1.9.6.2立柱阳极氧化膜或氟碳喷涂面的打磨

        由于阳极氧化膜或氟碳喷涂面并非金属材料,是非导体金属幕墙设计,因而二根龙骨立柱在上下连接时,应对局部表面进行打磨,磨掉非金属面后,再上下进行连接。

        1.9.7防火层安装工艺管理要点

        1.9.7.1防火铁皮选择1.5mm厚镀锌钢板,最少不低于1.2mm,铁皮的安装应与结构地面贴紧,不宜留有空隙,射钉离结构边应﹥50㎜,射钉与射钉的间距不应大于300㎜。

        1.9.7.2待防火棉安装完毕,经检查合格后,四周打防火胶进行密封。

        1.9.8玻璃安装工艺管理要点

        1.9.8.1玻璃安装时下端应按要求垫柔性橡胶垫片门窗设计师,应注意明框玻璃幕墙的压板与玻璃之间的胶条是否安装,禁止玻璃直接与型材接触

        1.9.8.2点式玻璃在上墙之前,应将驳接头与玻璃固定,应注意安装玻璃与驳接头之间的尼龙套圈或铝套圈。为防止玻璃渗水,宜在驳接头与玻璃之间抹胶。

        1.9.9石材安装工艺管理要点

        1.9.9.1石材表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕纹和缺损,表面无泛碱污染。石材表面色差不明显,按要求做好了六面防护。

        1.9.9.2采用铝合金挂件时,安装前应检查铝合金基座是否具备前后调节能力,是否安装到位,检查铝垫片的齿纹是否与铝合金基座咬合。

        1.9.9.3石材安装时,石材与石材之间应用柔性胶垫控制留缝的宽度,禁止采用螺帽等硬质垫块留缝。

        1.9.10铝板安装工艺管理要点

        铝板在安装上墙之前不应撕扯掉保护铝板的保护膜,待大面积安装完成后一次性清除,防止铝板的污染及损坏。

        1.9.11拉索、拉杆安装工艺管理要点

        1.9.11.1钢索应用切割机切割,严禁用电弧切割或用气割,以防止损伤钢丝。

        1.9.11.2钢拉杆和钢拉索安装时,必须按设计要求施加预拉力,采用扭力扳手施加预拉力时,应事先进行标定。施加预拉力应以张拉力为控制量,拉杆、拉索的预拉力应分三次循环调整到钢构件正确位置。第一次张拉为设计值的50%;第二次张拉为设计值的25%;第三次张拉为设计值的25%。

        1.9.12单元式幕墙安装工艺管理要点

        1.9.12.1单元式幕墙安装精度要求高,测量放线以后应对主体结构进行全面测量并将测量数据反馈给土建、监理、业主,对结构存在偏差大的部位需进行剔凿。

        1.9.12.2吊装轨道应安装到位并经过专家论证及监理的验收合格后方能使用

        1.9.12.3采用内抽式的安装方式时,应搭设卸料平台将板块运输至楼层内集中堆放,堆放数量应根据结构的要求,不得超过结构的承载要求,尽量堆放在靠近核心筒位置,堆放位置下方有结构梁。

        1.9.12.4在恶劣天气(如大雨、大雾、6 级以上大风天气)不能进行吊装工作。

        1.9.12.5轨道固定安装时,应将计算结果的受力情况反馈给土建技术负责人,考虑在吊装过程中结构梁的受力是否满足吊装要求,尤其是屋顶架设轨道位置,如结构梁达不到要求,则需对假设轨道进行加强。

        1.9.13注胶密封工艺管理要点

        1.9.13.1注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、平整;

        1.9.13.2点式幕墙注胶时,根据图纸要求部分采用两面注胶的方式,一般采用结构胶。

        1.9.13.3耐侯密封胶的施工厚度应大于3.5mm,宽度不应小于施工厚度的2倍

        1.9.14门窗安装工艺管理要点

        1.9.14.1门窗外框的固定片布置:两端点固定片布置尺寸为100~150mm,中间间隔宜布置300~450mm,最大不应大于500mm。

        1.9.14.2 砌体结构禁止采用射钉直接固定,宜采用膨胀管和膨胀螺栓。

        1.9.14.3外框组角部位应注意涂抹防水胶,外框注意开排水孔。

      • 文章来源:石材幕墙设计哪家好
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      用户评论

      • 幕墙网友

        文章还行,有价值值得学习

        2018-12-26 0 0

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